泰安方盛機械設(shè)備有限公司
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夾磚機常見故障
1、夾磚機燈光故障現(xiàn)象：有燈不亮、燈光暗淡、忽明忽暗等。
2、夾磚機燈光故障原因：燈絲燒斷；導(dǎo)線松脫、搭鐵不良、斷路或短路；充電電壓調(diào)整過高；開關(guān)失效。
3、夾磚機燈光故障診斷與排除：
①夾磚機燈光暗淡。若電源電壓正常，應(yīng)檢査反光鏡。若反光鏡有損壞，應(yīng)更換。
若反光鏡有塵污，應(yīng)清潔。對于塵土，可用壓縮空氣吹凈后即可裝回。對于臟污，若是鍍銀或鍍鋁的反光鏡，可用清潔棉紗蘸熱水（水要無酸、堿、qi油、機油等雜質(zhì)）進行清洗，清洗干凈后，將鏡面向下晾干，而后裝復(fù)。若是鍍鎳或鍍鉻的反光鏡，可用清潔棉紗蘸酒精，由反光鏡的內(nèi)部向外，成螺旋形輕輕地仔細擦拭，擦凈晾干后即可裝復(fù)。上限剪切應(yīng)力小，空氣舒適，但當部件繼續(xù)產(chǎn)生氣體或氣壓時，加氣混凝土設(shè)備也會損壞頂部泥漿表面形成氣泡。檢查燈玻璃和反光鏡之間的襯墊是否完好，若密封不良，會使塵埃和潮氣侵入，使反光鏡銹蝕，應(yīng)更換。若燈玻璃破碎，應(yīng)及時更換。
②夾磚機燈光不亮。應(yīng)檢查燈座和燈泡的接觸是否良好，若燈座接觸點的彈簧因使用日久而失去彈性，應(yīng)更換彈簧甚至燈座總成。若喇叭不響，應(yīng)查看熔斷器是否自動跳開。若跳開，說明有斷路、接頭松脫或熔斷器損壞；若按下熔斷器過一會兒又跳開，說明有搭鐵處，應(yīng)查找排除。如果有液壓zhou芯，模具標準件應(yīng)與磨具標準同時修復(fù)，并應(yīng)特別注意清潔和防止污染。
③夾磚機燈光忽明忽暗。檢查雙金屬熔斷器是否接觸不良或斷開。用手摸是否發(fā)熱，再用一根導(dǎo)線將熔斷器兩接線柱接通（即熔斷器短路）的方法來暫時消除故障或更換新件。
④夾磚機燈光繼電器不能正常工作。應(yīng)查看接線是否正確，線圈有無短路、斷路，觸點是否燒損，鐵心間隙有無過大過小，必要時按技術(shù)要求修復(fù)調(diào)整。
影響加氣混凝土設(shè)備保溫性的一個重要因素
關(guān)于加氣混凝土設(shè)備的隔熱性能，如果夏季在室內(nèi)裝設(shè)空調(diào)，墻體面臨的是不穩(wěn)定傳熱，則室內(nèi)隔熱和保溫需要分別考慮。此時，影響隔熱的指標主要是導(dǎo)溫系數(shù)和表面蓄熱系數(shù)。影響加氣混凝土設(shè)備保溫性的一個重要因素就是表面蓄熱系數(shù).加氣混凝土砌塊的表面蓄熱系數(shù)是1.65-2.37，而黏土磚石8.3，普通混凝土是12.85，大大高于加氣混凝土砌塊。加氣混凝土砌塊表面蓄熱系數(shù)小，說明它表明層抵抗溫度波動能力差，也就是說，在同等的室外條件下加氣混凝土設(shè)備制品外表面溫度比較高；同樣，內(nèi)表面溫度也易受室內(nèi)溫度波動的影響，表面層熱穩(wěn)定性較差。加氣混凝土設(shè)備制品的導(dǎo)溫系數(shù)很小，它阻止熱流和溫度波透過的能力強，通過加氣混凝土維護結(jié)構(gòu)的熱流量小，衰減倍數(shù)大，延遲時間長，與傳統(tǒng)材料相比，在相同厚度條件下，加氣混凝土內(nèi)表面平均溫度和波動溫度均較小。然而，通常將粉煤灰或硅砂與水一起研磨形成漿料，加入粉狀石灰，并加入適量的水泥，石膏和發(fā)泡劑，攪拌后，將其注入模具框架中，靜氧。影響加氣混凝土設(shè)備制品墻體隔熱性能的另一指標是對夏季隔熱要求而言，導(dǎo)熱系數(shù)的良性影響是主要的，表面蓄熱系數(shù)fu面的影響是次要的。所以，綜合作用的結(jié)果，對于不使用空調(diào)依靠自然降溫的建筑，加氣混凝土的隔熱性能仍略好于傳統(tǒng)的黏土磚及普通的混凝土等傳統(tǒng)建材。
蒸壓設(shè)備有哪些應(yīng)用優(yōu)勢
隨著人們環(huán)保意識的加強關(guān)注，人們在建筑物的構(gòu)建過程中已經(jīng)逐漸摒棄了燒制磚的使用，老舊的磚窯也逐漸的淡出了人們的視線。目前在建筑行業(yè)中應(yīng)用較多的就是蒸壓磚，這種磚無論是從強度方面還是從生產(chǎn)原料方面都要比原始的燒制磚要強很多。生產(chǎn)蒸壓磚不可缺少的就是蒸壓磚設(shè)備。加氣混凝土設(shè)備中間的極限剪應(yīng)力很大，氣體容易被抑制，應(yīng)拉伸到極限剪應(yīng)力較小的地方。采用蒸壓磚設(shè)備可以生產(chǎn)出各種不同的磚型，以滿足不同的需求。
對于磚廠來說，不同的磚廠所生產(chǎn)的蒸壓磚產(chǎn)量不同，因此所需要的磚機生產(chǎn)量也不同，對于規(guī)模較小的磚廠，只需要使用年產(chǎn)量較小的液壓磚機就可以滿足生產(chǎn)要求，而如果想要在以后擴大規(guī)模，也可以選擇投資較大，利潤較多的大型設(shè)備。
用來生產(chǎn)蒸壓磚的原材料主要有粉煤灰、砂子、爐渣、尾礦、建筑垃圾等，不同的原材料對于模具的影響是比較大的，因此為了保護用戶的利益，就需要保證模具的質(zhì)量，確保每一臺設(shè)備的模具都是耐磨耐用的。蒸壓磚機可以用來生產(chǎn)地區(qū)標磚、多孔磚、蒸壓磚等多種磚型，磚廠往往會根據(jù)當?shù)氐母鞣N磚型的銷量來進行選擇，只需要更換模具，就可以生產(chǎn)出不同種類的磚，這樣就可以滿足一機多用的需求，也可以滿足用戶不同時期的不同要求。這就大大減薄了墻體的厚度，相應(yīng)的便擴大了建筑物的有效使用面積，節(jié)約了建筑材料厚度，提高了施工效率，降低了工程造價，減輕了建筑物自重。
有了專門的生產(chǎn)設(shè)備，使得磚廠在生產(chǎn)蒸壓磚的過程中減少了對人力資源的投入，完全符合機械化生產(chǎn)的發(fā)展趨勢，而且所爭產(chǎn)的蒸壓磚滿足環(huán)保要求，因此具有很高的發(fā)展前景。
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